DKOPzV-600-2V600AH fersegele ûnderhâldsfrije gelbuisfoarmige OPzV GFMJ-batterij
Funksjes
1. Lange sykluslibben.
2. Betroubere ôfslutingsprestaasjes.
3. Hege begjinkapasiteit.
4. Lytse selsûntladingsprestaasjes.
5. Goede ûntladingsprestaasjes by hege taryf.
6. Fleksibele en handige ynstallaasje, estetyske algemiene útstrieling.
Tapassing en foarsoarchsmaatregels
De tapassing en foarsoarchsmaatregels fan sealinglijm yn batterijen útlizze
De spesjale epoxyhars-sealant foar batterijen wurdt benammen brûkt foar it lijmen fan 'e tankdeksel en it ôfsluten fan 'e pealpost fan in ûnderhâldsfrije lead-soer batterij, dy't ferdield is yn middelste deksellijm en pealpostlijm. De middelste deksellijm, ek wol bekend as slotdeksellijm, sealant en deksellijm, wurdt brûkt foar it lijmen en ôfsluten tusken de batterijslotdeksel en de batterijshell; peallijm, ek wol bekend as reade en swarte lijm, reade en blauwe lijm, terminallijm, markearringslijm en markearringslijm, wurdt brûkt foar it ôfsluten en markearjen fan 'e positive en negative poalen fan batterijterminals. De ôfsluting tusken batterijshelldeksels is de kaai ta it ôfsluten fan 'e heule batterij. Dit is wichtich, om't it kontaktgebiet tusken batterijshelldeksels grut is en de foarm kompleks. De lijmlaach is direkt yn kontakt mei soer gas en soere floeistof, en wurdt faak beynfloede troch eksterne krêften. Dêrom is it maklik om loftlekkage en floeistoflekkage te hawwen tusken de shelldeksels. Om te soargjen dat de ferbining tusken de tankdeksel en de batterijshell stevich is tidens gebrûk, moat de middelste deksellijm goede hechting en soerbestindigens hawwe.
It ferbetterjen fan 'e hechting en ôfsluting fan 'e batterij is ûnskiedber fan it juste gebrûk fan 'e batterij-ôfsluting. Dêrom moat it gebrûk fan 'e ôfsluting strikt neffens de ynstruksjes foar it gebrûk fan 'e ôfsluting útfierd wurde. Yn it spesifike operaasjeproses hat de goede behanneling fan 'e tastân fan it batterij-bondingoerflak en de ferhâlding fan epoxyharslijm, úthardingstemperatuer en gietproses in direkte ynfloed op 'e definitive hechting fan 'e lijm.
Parameter
Model | Spanning | Werkelike kapasiteit | NW | L*B*H*Totale hichte |
DKOPzV-200 | 2v | 200ah | 18,2 kg | 103*206*354*386 mm |
DKOPzV-250 | 2v | 250ah | 21,5 kg | 124*206*354*386 mm |
DKOPzV-300 | 2v | 300ah | 26 kg | 145 * 206 * 354 * 386 mm |
DKOPzV-350 | 2v | 350ah | 27,5 kg | 124*206*470*502 mm |
DKOPzV-420 | 2v | 420ah | 32,5 kg | 145*206*470*502 mm |
DKOPzV-490 | 2v | 490ah | 36,7 kg | 166*206*470*502 mm |
DKOPzV-600 | 2v | 600ah | 46,5 kg | 145 * 206 * 645 * 677 mm |
DKOPzV-800 | 2v | 800ah | 62 kg | 191*210*645*677 mm |
DKOPzV-1000 | 2v | 1000ah | 77 kg | 233*210*645*677 mm |
DKOPzV-1200 | 2v | 1200ah | 91 kg | 275 * 210 * 645 * 677 mm |
DKOPzV-1500 | 2v | 1500ah | 111 kg | 340 * 210 * 645 * 677 mm |
DKOPzV-1500B | 2v | 1500ah | 111 kg | 275 * 210 * 795 * 827 mm |
DKOPzV-2000 | 2v | 2000ah | 154,5 kg | 399*214*772*804mm |
DKOPzV-2500 | 2v | 2500ah | 187 kg | 487*212*772*804mm |
DKOPzV-3000 | 2v | 3000ah | 222 kg | 576 * 212 * 772 * 804 mm |

Wat is in OPzV-batterij?
D King OPzV-batterij, ek wol GFMJ-batterij neamd
De positive plaat oannimt buisfoarmige poalplaat, dêrom wurdt it ek wol buisfoarmige batterij neamd.
De nominale spanning is 2V, de standertkapasiteit is normaal 200ah, 250ah, 300ah, 350ah, 420ah, 490ah, 600ah, 800ah, 1000ah, 1200ah, 1500ah, 2000ah, 2500ah, 3000ah. Ek oanpaste kapasiteit wurdt produsearre foar ferskate tapassingen.
Strukturele skaaimerken fan D King OPzV-batterij:
1. Elektrolyt:
Makke fan Dútske fumed silika, is de elektrolyt yn 'e ôfmakke batterij yn gel-tastân en streamt net, sadat der gjin lekkage en elektrolytstratifikaasje is.
2. Poalplaat:
De positive plaat brûkt in buisfoarmige poalplaat, dy't effektyf foarkomme kin dat libbene stoffen derôf falle. It skelet fan 'e positive plaat wurdt foarme troch spuitgieten fan meardere legearingen, mei goede korrosjebestriding en in lange libbensdoer. De negative plaat is in pasta-type plaat mei in spesjaal rasterstruktuerûntwerp, wat de benuttingsgraad fan libbene materialen en de grutte stroomûntladingskapasiteit ferbetteret, en hat in sterke laadakseptaasjekapasiteit.

3. Batterijbehuizing
Makke fan ABS-materiaal, korrosjebestindich, hege sterkte, moai uterlik, hege ôfslutingsbetrouberens mei de omslach, gjin potinsjeel lekkagerisiko.
4. Feilichheidsklep
Mei in spesjale struktuer fan 'e feilichheidsklep en in juste iepenings- en slutingsdruk fan 'e klep kin wetterferlies wurde fermindere, en útwreiding, barsten en it útdroegjen fan elektrolyt fan 'e batterijshell kin foarkommen wurde.
5. Diafragma
It spesjale mikroporeuze PVC-SiO2-diafragma ymportearre út Europa wurdt brûkt, mei grutte porositeit en lege wjerstân.
6. Terminal
De ynbêde koperen kearn leadbasispeal hat in gruttere stroomdraachkapasiteit en korrosjebestriding.
Wichtige foardielen yn ferliking mei normale gelbatterijen:
1. Lange libbensdoer, ûntwerplibbensduur fan 20 jier foar driuwende lading, stabile kapasiteit en lege ferfalsnelheid by normaal gebrûk fan driuwende lading.
2. Bettere syklusprestaasjes en herstel fan djippe ûntlading.
3. It is better by steat om te wurkjen by hege temperatuer en kin normaal wurkje by - 20 ℃ - 50 ℃.
Produksjeproses fan gelbatterijen

Lead ingots grûnstoffen
Poalplaatproses
Elektrodelassen
Gearstallingsproses
Fersegelingsproses
Folproses
Oplaadproses
Opslach en ferstjoering
Sertifikaasjes

Tubulêre kolloïdsel
Kolloïdale batterij hat in lege laadspanning, in lege laadstroom, in lege waarmtegeneraasje en goede waarmteôffier by gebrûk, en is geskikt foar driuwende lading en djippe syklustapassingen. Dêrom is in gelbatterij feiliger en betrouberder as in AGM-batterij, en syn sykluslibben is langer. Wat binne de skaaimerken fan in buisfoarmige gelbatterij? Litte wy it hjirûnder yn detail yntrodusearje.
Tubulêre kolloïdbatterijen binne in ûntwikkelingskategory fan lead-soerbatterijen, en de ienfâldichste metoade. In batterij mei kolloïdaal elektrolyt wurdt meastentiids in kolloïdaal batterij neamd.
Produkteigenskippen fan buisfoarmige kolloïdale batterij
1. Elektrolyt: Makke fan Dútske gasfoarmige silika, de elektrolyt yn 'e ôfmakke batterij is yn gel-tastân en streamt net, sadat der gjin lekkage en elektrolytstratifikaasje is.
2. Poalplaat: de positive plaat brûkt in buisfoarmige poalplaat, dy't it fallen fan libbene materialen effektyf kin foarkomme. It positive plaatraamwurk is makke fan spuitgieten fan meardere komponintenlegering, mei goede korrosjebestriding en lange libbensdoer. De negative plaat is in pasta-type plaat mei in spesjaal rasterstruktuerûntwerp, wat de benuttingsgraad fan libbene materialen en de ûntladingskapasiteit fan grutte stroom ferbetteret, en hat in sterke laadakseptaasjefermogen.
3 Batterijbehuizing: ABS-materiaal, korrosjebestindich, hege sterkte, moai uterlik, hege betrouberens fan ôfsluting mei deksel, gjin potinsjeel lekkagerisiko.
4. Feilichheidsklep: spesjale struktuer fan 'e feilichheidsklep en de juste iepenings- en slutingsdruk fan 'e klep kinne it ferlies fan wetter ferminderje en de útwreiding, brekken en it útdroegjen fan 'e elektrolyt fan 'e batterijshell foarkomme.
5. Diafragma: It spesjale mikroporeuze PVC-SiO2-diafragma ymportearre fan AMER-SIL yn Jeropa wurdt oannaam, mei hege porositeit en lege wjerstân.
6. Terminal: ynbêde koperkearn leadbasispole hat gruttere stroomdraachkapasiteit en korrosjebestriding.